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■铸件采用树脂砂型铸造。严格经过二次时效处理,精度保持性高。
■标准BT40环喷皮带式主轴单元加装气幕保护,主轴直筒循环冷却,确保主轴精度并延长使用寿命。
■机床配有螺旋排屑装置,以便切削自动排出。
■三轴丝杆采用双预拉结构,提高传动精度。
■三轴导轨采用45#进口重载滚柱直线导轨,承载力大精度稳定。
■B轴标配干分之一度数控回转工作台,分度精度高。
■MCH50以上系列采用整体倒T字型床身,刚性高。
■可加装各种测头及光栅检测系统。
■可选配交换工作台。
■ 铸件采用树脂砂型铸造。严格经过二次时效处理,精度保持性高。
■ 标准BT40环喷皮带式主轴单元加装气幕保护,主轴直筒循环冷却,确保主轴精度并延长使用寿命。
■ 机床配有螺旋排屑装置,以便切削自动排出。
■ 三轴丝杆采用双预拉结构,提高传动精度。
■ 三轴导轨采用45#进口重载滚柱直线导轨,承载力大精度稳定。
■ B轴标配干分之一度数控回转工作台,分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整体倒T字型床身,刚性高。
■ 可加装各种测头及光栅检测系统。
■ 可选配交换工作台。
■ 铸件采用树脂砂型铸造。严格经过二次时效处理,精度保持性高。
■ 标准BT40环喷皮带式主轴单元加装气幕保护,主轴直筒循环冷却,确保主轴精度并延长使用寿命。
■ 机床配有螺旋排屑装置,以便切削自动排出。
■ 三轴丝杆采用双预拉结构,提高传动精度。
■ 三轴导轨采用45#进口重载滚柱直线导轨,承载力大精度稳定。
■ B轴标配干分之一度数控回转工作台,分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整体倒T字型床身,刚性高。
■ 可加装各种测头及光栅检测系统。
■ 可选配交换工作台。
■ 铸件采用树脂砂型铸造。严格经过二次时效处理,精度保持性高。
■ 标准BT40环喷皮带式主轴单元加装气幕保护,主轴直筒循环冷却,确保主轴精度并延长使用寿命。
■ 机床配有螺旋排屑装置,以便切削自动排出。
■ 三轴丝杆采用双预拉结构,提高传动精度。
■ 三轴导轨采用45#进口重载滚柱直线导轨,承载力大精度稳定。
■ B轴标配干分之一度数控回转工作台,分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整体倒T字型床身,刚性高。
■ 可加装各种测头及光栅检测系统。
■ 可选配交换工作台。
JMF4024/4027/5030/6030/8032系列龙门加工中心
■ 该机床为龙门框架固定,工作台移动结构,横梁导轨釆用阶梯式结构,横梁载面大,导轨跨距大,主轴中心到Z轴导 轨面距离短,翻转力矩小抗振性能好刚性强。
■ 各部件内部布置多肋加强筋,导轨釆用重载滚柱导轨支撑结枸,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
■ Z轴滑枕可采用线轨或硬轨两种形式,由客户根据加工要求自行选择。
■ 可配齿轮变速箱,增强切削扭矩。
■ 三轴可配行星减速器,增加传动扭矩。
■ JMF系列定梁龙门式加工中心吸收国内外先进技术,自主研制的产品。
■ 该机床为龙门框架固定,工作台移动结构,横梁导轨釆用阶梯式结构,横梁载面大,导轨跨距大,主轴中心到Z轴导 轨面距离短,翻转力矩小抗振性能好刚性强。
■ 各部件内部布置多肋加强筋,导轨釆用重载滚柱导轨支撑结枸,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
■ Z轴滑枕可采用线轨或硬轨两种形式,由客户根据加工要求自行选择。
■ 可配齿轮变速箱,增强切削扭矩。
■ 三轴可配行星减速器,增加传动扭矩。
项目ITEM |
UNIT |
JMF4024 |
JMF4027 |
JMF5030 |
JMF6030 |
JMF8030 |
|
行程 |
X轴 |
mm |
4200 |
4200 |
5200 |
6200 |
8500 |
Y轴 |
mm |
2400 |
2700 |
3000 |
3000 |
3000 |
|
Z轴 |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1250 (方形滑枕) |
1250 (方形滑枕) |
|
工作合 |
工作台表面至主轴端面 |
mm |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
250-1500 |
250-1500 |
工作台尺寸 |
mm |
4000X2000 |
4000X2400 |
5000X2500 |
6000X2500 |
8000X2500 |
|
最大承载重置 |
kg |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
|
T型槽 |
|
11-28 |
9-28 |
11-28 |
11-28 |
11-28 |
|
龙门框架 |
两立柱间距离 |
mm |
2400 |
2700 |
3000 |
3000 |
3000 |
主轴 Spindle |
主轴转速范围 |
|
1-6000 |
1-6000 |
1-6000 |
1-2000 |
1-2000 |
锥孔 |
|
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
|
进给速度 |
快速进给速度 |
m/min |
X、Y: 10 Z: 12 |
X、Y: 10 Z: 12 |
X、7.5Y: 10 Z: 10 |
X、7.5 Y: 10 Z: 10 |
X、7.5Y: 10 Z: 10 |
切削进给速度 |
m/min |
5 |
5 |
4 |
4 |
4 |
|
电机 Motor |
主轴电机 |
kW |
22/26 |
22/26 |
22/26 |
22/26 |
22/26 |
进给轴电机 |
kW |
X: 7.5、Y4.5、Z4.5 |
X: 7.5、 Y4.5、Z4.5 |
X: 11、Y5.5、Z5.5 |
X: 11、Y5.5、Z5.5 |
X: 11、Y5.5、Z5.5 |
|
定位精度 |
定位精度 |
mm |
X/Y/Z: 0.025/全行程 |
X/Y/Z: 0.020/全行程 |
X/Y/Z: 0.03/全行程 |
X/Y/Z: 0.03/全行程 |
X/Y/Z: 0.04/全行程 |
重复定位精度 |
mm |
X/Y/Z: 0.015/全行程 |
X/Y/Z: 0.012/全行程 |
X/Y/Z: 0.018/全行程 |
X/Y/Z: 0.018/全行程 |
X/Y/Z: 0.02/全行程 |
|
设备尺寸 |
占地面积 |
mm |
11000X5000 |
11000X5200 |
12500X5600 |
14000X5600 |
20000X5800 |
重置(约) |
T |
40 |
53 |
65 |
75 |
90 |
|
机床动力 |
压缩空气压力 |
MPa |
0.6-0.9 |
0.6~0,9 |
0.6-0.9 |
0.6-0.9 |
0.6-0.9 |
压缩空气耗气置 |
L/min |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
|
电源 |
|
3 相 AC380V, 50/60HZ, 50KVA |
3 相 AC380V, 50/60HZ, 50KVA |
3 相 AC380V, 50/60HZ, 55KVA |
3 相 AC380V, 50/60HZ, 55KVA |
3 相 AC380V, 50/60HZ, 55KVA |
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